PBT -modificeret ingeniørplastik er en ingeniørplast med fremragende ydelse, god sejhed, træthedsmodstand, varmemodstand og vejrbestandighed samt lav vandabsorption og fremragende elektriske egenskaber. Det originale PBT -materiale har stadig begrænsninger i nogle applikationsscenarier, såsom utilstrækkelig mekanisk styrke, begrænset dimensionel stabilitet og dårlig flammehæmning. Gennem forstærkning og flammehæmmende modifikation kan PBT-materialers omfattende ydelse forbedres kraftigt, hvilket gør det mere velegnet til industrielle anvendelser med høj efterspørgsel såsom biler, elektronik og elektriske områder.
Med hensyn til forstærkningsmodifikation er den mest almindelige metode at tilføje glasfiber (GF), carbonfiber (CF) eller mineralfyldere (såsom talkumpulver, glimmerpulver). Glasfiberforstærket PBT (GF-PBT) er den mest anvendte modifikationsformular. Tilsætningen af glasfiber kan forbedre trækstyrken, bøjningsstyrken og stivheden af PBT, så materialet har bedre mekaniske egenskaber under høje belastningsforhold. Derudover kan glasfiber også reducere materialets termiske ekspansionskoefficient, forbedre dimensionel stabilitet og gøre det mindre sandsynligt at deformere under høje temperaturforhold. F.eks. Kan uforstærket PBT-fordreje eller revne under høje temperaturforhold, mens GF-PBT kan opretholde god strukturel stabilitet. Carbonfiberforstærket PBT (CF-PBT) fungerer bedre i høj styrke og ledningsevne og er velegnet til specielle anvendelser med høj ledningsevne og styrkebehov, såsom elektroniske enhedshuse og bildele.
Ud over forbedret modifikation er forbedring af de flammehæmmende egenskaber ved PBT også en nøglefaktor i dens brede anvendelse inden for de elektroniske og elektriske felter. Det originale PBT -materiale har lav flammehæmning og er let at brænde, så det skal ændres ved at tilføje flammehæmmere. Almindelige flammehæmmende modifikationsmetoder inkluderer tilsætning af halogenfri flammehæmmere og halogenbaserede flammehæmmere. Halogenfri flammehæmmende PBT bruger normalt fosfor eller nitrogenbaserede flammehæmmere, såsom rødt fosfor og ammoniumpolyfosfat. Disse flammehæmmere kan danne et stabilt flammehæmmende beskyttende lag under forbrænding, reducere termisk nedbrydning og røggenerering og få materialet til at overholde strengere miljøregler. Halogenbaseret flammehæmmende PBT er hovedsageligt afhængig af brombaserede eller klorbaserede flammehæmmere, såsom decabromodiphenylether (decabde), som har fremragende flammehæmmende virkning, men på grund af miljøspørgsmål erstattes det gradvist med halogenfri flamme-retardantsystemer. Nogle PBT -materialer med tilsat nano -flammehæmmende fyldstoffer (såsom Nano Montmorillonit, Nano -siliciumoxid osv.) Kan også forbedre flammehæmmere og samtidig opretholde fremragende mekaniske egenskaber.
Anvendelsesværdien af forstærkede og flammehæmmende modificerede PBT -materialer i felterne af biler, elektronik og elektroteknik er blevet meget forbedret. I bilproduktion bruges for eksempel GF-PBT til at fremstille nøglekomponenter såsom motorhætter, stik og elektriske moduler på grund af dets høje styrke og høje temperaturresistens for at sikre stabiliteten af dele i høje temperatur og miljøer med høj luftfugtighed. I elektronik- og elektrisk industri kan flammehæmmende PBT bruges til at producere elektriske komponenter med høj sikkerhedskomponenter, såsom relæhuse, kabelforbindelser, switch-huse osv. For at imødekomme branchens strenge krav til flammehæmning og elektrisk isolering.
