Polypropylen (PP), som et meget anvendt generelt plastmateriale, er vidt foretrukket for sin lette vægt, lave pris og god støbningsydelse. Imidlertid står Standard PP ofte over for nogle begrænsninger i praktiske anvendelser, såsom utilstrækkelig stivhed, dårlig varmemodstand, utilstrækkelig dimensionel stabilitet osv., Hvilket gør det vanskeligt at imødekomme brugskravene til nogle industrielle produkter eller strukturelle dele med høj ydeevne krav. For at løse disse problemer har industrien bredt vedtaget teknologien "forstærkningsmodifikation" for at forbedre ydelsen af PP og derved udvikle en klasse af forbedret PP Modificeret Engineering Plastics med fremragende ydelse.
Den mest intuitive fordel ved forbedret PP er den omfattende forbedring af dens mekaniske egenskaber. Ved at tilføje forstærkende materialer såsom glasfiber (GF), talkumpulver, glimmer eller kulfiber til PP er materialets trækstyrke, bøjningsstyrke og stivhed forbedret signifikant. For eksempel er trækstyrken for almindelig ren PP normalt omkring 30 MPa, mens trækstyrken for forstærket PP efter tilsætning af 30% glasfiber kan overstige 70 MPa, og endda nå ydelsesniveauet for nogle ingeniørplast, såsom PA6. Denne forbedring af styrke og stivhed gør det muligt at bruge forstærkede PP i scenarier med høje strukturelle styrkekrav, såsom bilindretning og udvendige trimmer, elektroniske og elektriske strukturelle komponenter og hjemmeapparatrammer, hvilket således udvider dens anvendelsesgrænser.
Med hensyn til varmemodstand viser forstærket PP også stor forbedring. Almindelig PP vil blødgøre og deformere ved ca. 100 ° C, mens forstærket PP, især glasfiberforstærket PP, kan øge sin varmdeformationstemperatur (HDT) til 130 ~ 150 ° C, og den højtydende version kan endda nå over 160 ° C. Denne funktion gør det muligt for den at opretholde strukturel stabilitet i lang tid i arbejdsmiljøer med høj temperatur, såsom bilmotorrum, varmtvandsrør og varmluftskanaler og er ikke let at deformere eller mislykkes. Denne forbedring af termisk ydeevne forbedrer ikke kun produktets sikkerhed, men reducerer også risikoen for omarbejdning eller udskiftning på grund af høj temperatur.
Ud over styrke og varmemodstand har forstærket PP også betydelige fordele i dimensionel stabilitet. Da introduktionen af forstærkningsmaterialer effektivt kan reducere materialets termiske ekspansionskoefficient, reduceres den dimensionelle ændringshastighed for forstærket PP markant under opvarmning eller langvarig anvendelse, og det er mindre sandsynligt, at det er fordrejet eller krympet. Dette er især vigtigt for produktion af dele med strenge dimensionelle krav, især inden for den elektroniske og elektriske industri, præcisionsinjektionsstøbning eller bilmonteringsstrukturer. Dimensionel nøjagtighed bestemmer direkte samlingskvaliteten og levetiden, og ydelsen af forstærket PP er uden tvivl mere fordelagtig.
Forstærket PP bevarer også den fremragende kemiske modstand af PP. Det har god tolerance over for de fleste syrer, alkalier og organiske opløsningsmidler og er især velegnet til fremstilling af dele, der er udsat for kemikalier, vaskemidler eller ætsende miljøer. I nogle applikationer kan forstærket PP endda erstatte dyrere materialer, der bruges i traditionelle applikationer til at hjælpe virksomheder med at kontrollere omkostningerne. Dens fremragende elektriske isoleringsydelse er ikke svækket af det forstærkede materiale, hvilket gør det stadig velegnet til hus med højt efterspurgt hus og interne strukturelle dele.
